Технология алмазного бурения - это техника сверления отверстий в горизонтальных и вертикальных поверхностях в таких твердых материалах как: гранит, бетон, кирпич, железобетон, природный камень, асфальт и других при помощи алмазных кольцевых сверл (алмазных коронок).
Чаще всего, она используется, когда необходимо просверлить отверстия больших диаметров (от 50 мм) в твердых поверхностях большой толщины. Например, такие отверстия требуются для установки сан-технического узла, для проведения различных тепловых, газовых коммуникаций в помещениях, установки кондиционеров, вытяжек, котлов, систем вентиляции, как в строящихся домах, так и в уже построенных сооружениях. При алмазном сверлении получаются идеально круглые и ровные аккуратные отверстия, чего нельзя добиться обычной дрелью или даже перфоратором.
Для того, чтобы мы могли просверлить аккуратные отверстия больших диаметров, производители оборудования придумали и сконструировали специальные мощные сверлильные двигатели, которые гораздо мощнее дрелей и перфораторов. Мощный двигатель такой дрели через редуктор способен передавать высокий крутящий момент и низкую скорость вращения, так как для данного вида бурения не требуется высоких скоростей вращения, иначе коронки будут перегреваться, деформироваться, а алмазный сегмент начнет отлетать. На сегодняшний день существует огромный выбор сверлильных двигателей. Компактные установки могут быть портативными, с рукоятками и выглядеть как обычная дрель. Установки средней мощности, двух и трехскоростные для бурения отверстий средних диаметров. И мощные тяжелые установки для бурения нестандартных отверстий. Установки средней и высокой мощности удержать в руках не удастся из-за их большого веса и высокого крутящего момента, поэтому они всегда используются вместе с опорами.
Опоры или стойки для алмазного бурения это такие металлические конструкции, которые удерживают в определенном положении бурильный двигатель и имеют возможность крепиться (как правило, при помощи анкера) к горизонтальной или вертикальной поверхности. Важно получить отверстие точно в определенном месте и опоры нам в этом помогают. Они надежно крепятся к поверхности и позиционируют двигатель с алмазной коронкой именно там, где нам это необходимо. Для удобства сверления стойки алмазного бурения могут оснащаться указателями центра отверстия, наклонными механизмами, позволяющими бурить под разными углами, вакуумными основаниями для крепления к поверхностям, не повреждая её, в отличие от анкерного крепления, и так далее.
Технология алмазного бурения не спроста называется именно алмазной, в ней используются алмазы, которые производятся промышленным методом. Алмазы являются самым твердым веществом на Земле, поэтому они используются в бурении твердых материалов. Алмазы заключены при помощи связующего материала в металлическую стружку, и в таком виде напаяны при помощи лазерной технологии на корпус металлического цилиндра, это похоже на корону, поэтому они называются алмазные коронки. Во время сверления металлическая стружка и связующее стираются и алмазы начинают вскрываться, действуя своей гранью на обрабатываемую поверхность.
Очень важно во время алмазного сверления соблюдать технику работы с данным инструментом. Перед началом работы внимательно ознакомьтесь с инструкцией по работе, не доверяйте работу с алмазным инструментом неопытному персоналу, от этого напрямую зависит результат работы и долговечность инструмента, а так же расходного материала (алмазных коронок).
Наша компания занимается не только продажей оборудования и расходного материала, но и восстановлением алмазных коронок. Если Вам не хватает расходного материала врезультате неопытности рабочих или высоких объемов работ, мы советуем не принимать поспешных решений по покупке новых алмазных коронок. Скорее всего, их можно просто восстановить. Восстановление - это снятие старых израсходовынных алмазных сегментов с корпуса коронки, и напайка новых качественных. Стоимость восстановления алмазных коронок составляет 60% от стоимости новых. Восстановление алмазных коронок экономит Ваш бюджет на 40% это выгодно.
